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随着颗粒市场的扩大,颗粒机也受到更多客户的青睐.在颗粒机的制造过程中,考虑到安全生产,为颗粒机设置了自动保护系统.下面就看一下小编为您介绍颗粒机的保护措施. 颗粒机自动保护系统是为了防止压辊和环模之间进入铁块或其它大的硬质杂质对压辊与环模造成损坏,主轴后端设置了安全销式或液压抱箍式的安全保护机构,颗粒机严重过载超过了安全销的剪切力或超过了抱箍中摩擦片和摩擦盘的摩擦力时,安全销剪断或者摩擦盘转动,触动安全开关动作,并且把动作信号传递给控制中心,再由控制中心发出停机指令,对压辊和环模起到保护作用. 颗粒机皮带自动测速控制机构是为了防止皮带打滑降低传动效率与烧毁皮带,在从动皮带轮处可安装速度传感器,可以感应皮带轮的转速.当皮带变松后打滑时,从动皮带轮转速会降低,当低于正常转速值一定量时,一般设定为正常值的90%~95%,控制中心会报警,并随即使颗粒机断电停机,以防皮带烧毁. 颗粒机旁通门自动卸荷机构颗粒机工作时有时会因为饲料原料、水分或温度的变化产生负荷阶段性的过载现象,如果不进行处理,可能会因过载而堵机,通常都是由操作者在观察到电流过载时打开旁通门控制开关,使来料从旁通门流出,待电流回落到正常值时再关上.旁通门自动卸荷机构的控制原理和上述过程相类似,它是当控制中心检测到实际电流超过设定值时,会给旁通门上的控制气缸伸缩的电磁阀一个开门信号,旁通门于是被气缸打开,饲料流出,电流随即下降,然后旁通门再自动关闭. 上述的避免了颗粒机随时可能出现的意外现象,也不再需要操作人员一直守在现场,减轻了人的工作量.是给您减轻压力帮您排除故障的好设备 很多客户都说木屑颗粒机的使用寿命和理想中的不一样，我们也想过这个问题。为什么会出现这种情况呢？在用户使用木屑颗粒机时，不太注重木屑颗粒机模具和压辊的保养，所以会影响到木屑颗粒机的寿命。下面就由本公司为各位用户介绍一下如何保养木屑颗粒机的模具和压辊，避免出现使用寿命不符合的情况。 1、经常性的把模具存放于通风干燥的地方。因为保存在潮湿的地方，会使模具腐蚀。填充在模 具上的木屑会吸收和保持水分，加快腐蚀过程，降低压模寿命并导致生产效率缓慢。 2、保存环模模具需要认真，不可半途而废，环模上的模孔在制造中是选用高速枪钻加工的，亮光度极高。想要高产量，就有必要保持内部清洁光亮，在模具孔内都填满了油性防腐混合物，不会生锈或腐蚀。 3、木屑颗粒机模具保存半年以上时，模具内的油料需要及时更换掉，太长的储存期会让油料硬化并难以除掉，这对模具的使用有负面影响。 4、若果需要在工作中卸下压辊和模具储存备用，需要清理掉内部颗粒。压辊和模具中留有颗粒能在压模孔中加快腐蚀，并因压模生产时不能被冲洗掉而构成损坏。 这几点细节，希望各位用户能够重视，为了木屑颗粒机的正常运行，使用寿命正常，也为了保障企业的生产效率，大家应该认真负责，不可掉以轻心。选购颗粒机依靠的是厂家的技术，那么使用中的养护就要靠用自身来完成，瑞光技术部分为您提供专业的技术指导，欢迎广大用户前来咨询！ 电量消耗是加大木屑颗粒机生产成本的因素之一，要想降低木屑颗粒机的生产成本，就要从这方面入手，首先，我们要来了解一下影响木屑颗粒机耗电的因素。 一、含水率和环模孑L长径比的交互作用对木屑颗粒机电耗影响较大，其它因素的交互作用很小，基本上对木屑颗粒机电耗没有影响。 二、采用Matlab软件编程计算得出吨料电耗降低时的各因素好组合，即：粒度为6mm,含水率为16% ,环模孑L长径比为5.2时，吨料电耗为102.33kW·h·t。 三、原料粒度、含水率及环模孑L长径比对木屑颗粒机的吨料电耗有着不同的影响，粒度和环模孑L长径比对木屑颗粒机电耗的影响较大，含水率影响较小，其影响显着性为：粒度>环模孑L长径比>含水率，三者均为正效应。 关于木屑颗粒机的耗电的影响因素就简单介绍到这里了，我们在实际的使用中，注意这些方面，就能够降低耗电量，从而降低生产成本。
