产品详情 公司简介
一、 电动试压泵使用前操作:
1.首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。
2.开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。
3.在运输中,电动试压泵是否有损坏现象。
4.仔细阅读说明书后,才能使用。
二、电动试压泵故障原因分析和排除:
1.压力打不上来
a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。
c.开关是否拧紧。
d.连接管不密封。
e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。
2.噪音大
a.轴承损坏,应更换轴承。
b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。
C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。
3.压力不稳定
a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏,修理更换压力表。
4.水吸不上来(见图二)
a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉
轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。
起动运转和停止
三、(一)准备工作
1、检查泵减速箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。
2、检查水箱内所用介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞
管路,磨损柱塞副和阀系。
3、检查各连接部位和压紧螺栓是否坚固。
4、检查电路绝缘及安全情况。
(二)启动运转
1、开动电动机,检查空车运转是否正常,声响应均匀,无异常杂音
,然后停机。
2、将被试容器与试压泵的出口连接起来,大型压力容器在试验前先
用清洁的试验介质灌满被试容器。
3、在电机作用下,两柱塞往复工作,排出介质被试容器充满介质后
,压力徐徐上升。
4、达到所需压力后,停车保压到要求时间,检查被试容器。
(三)在运转过程中注意事项
1、泵在运转过程中应无异常杂音。
2、润滑油允许温升≤45℃。
3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象,应立即停止工作,卸去压力
进行检修,不允许在渗漏情况下继续工作。
4、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴左右,发现
有严重滴漏现象,要随时给以调整。但不允许调得过紧(参见第九
章)。
5、决不允许在超过额定压力下工作。
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